集分水器 集分水器又名分集水器是由集水器和分水器组合而成的水流量分配和会集装置。分水器是将一路进水分散为几路输出的设备,而集水器是将多路进水汇集起来在一路输出的设备。结构由主管、分路支管、排污口、排气口、压力表、温度计等组成直径较大的筒体上装有人孔或手孔,材质由碳钢板卷制,或无缝钢管制作而成,能承受一定压力,属于压力容器类专业制造,外表面做防腐或保温处理。集分水器的筒体上根据需要连接多个进出水管,可将各路水汇集或将一路水分流,筒体上装有压力表或温度计,可方便观察筒体内水流状态。筒体的下端部装有排污口,用于清洗筒体时的污水流出.其型号多为DN2000-DN1500不等。它一方面将主干管的水按需要进行流量分配,保证各区域分支环路的流量满足负荷需要,同时还要将各分支回路的水流汇集,并且输入回水主干管中,实现循环运行。其回水再利用,可达到更节能的效果,可以同时满足供热与制冷的需要,其广泛应用于锅炉、中央空调、工业循环冷却水系统、热水系统。它区别于热交换机组、真空脱气机等其他空调系统里面的产品,分集水器主要用于水路系统。 集分水器产品特点与技术创新 1、严格按照国家标准图集《05K232分集水器分汽缸》设计制作,筒体壁厚达到要求。 2、根据实际使用情况,优化压力表及温度计接口,便于安装使用,测温准确。 3、根据各接管法兰,选用蝶阀**法兰或者平焊法兰,确保法兰与对应阀门的匹配,法兰与阀门接触面积大,强度高,少泄露。 4、所有焊接接口均打磨光滑,出厂前压力试验**过国家标准,确保稳定运行。 5、出厂前做水压试验,确保产品使用过程中无泄露。 6、可根据用户需要设计集分水器尺寸,确保使用效果。 集分水器的产品选型及计算方法 1、筒体直径比汽水总管的直径大两号以上。 2、一般可按流经筒体流速计算得出,水的流速一般取0.1m/s------1.0m/s. 3、筒体长度L根据接管的个数,直径大小,管间距来计算, L=130+L1+L2+L3+Li+120+2h 筒体需要保温时l=d1+d2+120 筒体不需要保温时l=d1+d2+80 4、筒体上的疏水管及排污管的方位由工程设计决定。 集分水器安装使用注意事项 1、支架安装高度由工程设计人员决定,但不得**过1000mm,支架安装前应做防腐处理。 2、支架安装应满足筒体热胀冷缩的要求,应一端固定,另一端采用活动或滑动支架,确保支架工作状态下的热胀冷缩。 3、工作压力**过1.0MPa时,在分集水器筒体和压力表之间应安装阀门。压力表和阀门规格根据工艺设计选定。 产品应用范围 1、 蒸汽或热水锅炉房的蒸汽、冷凝水、的分配和集中 2、 空调机房冷水的分配和集中 3、 工业厂房中高低压蒸汽、冷凝水、热水、冷却循环水的分配和集中 分汽缸 简介 分汽缸是锅炉的主要配套设备,用于把锅炉运行时所产生的蒸汽分配到各路管道中去,分汽缸系承压设备,属压力容器,其承压能力,容量应与配套锅炉相对应。分汽缸主要受压元件为:封头,壳体材料等. 结构 分汽缸用于把锅炉运行时所产生的蒸汽分配到各路管道中去,分汽缸系承压设备,属压力容器,其承压能力、容量应与配套锅炉相对应。分汽缸主要受压元件为:封头、壳体、法兰材料均为Q235-B、20#、16MnR,规格型号为ф159-ф1500,工作压力为1-2.5MPa,工作温度:0~400℃,工作介质:蒸汽、冷热水、压缩空气。特殊规格型号可根据用户要求另行安排设计。 用途 分汽缸也叫分汽包,它是蒸汽锅炉的主要配套设备,广泛用于发电、石油化工、钢铁、水泥、建筑等行业。 特点 1、规范化生产。B无论分气缸产品大小其环缝均采用自动焊焊接工艺,产品美观、安全可靠。 2、品种齐全,适用范围广。工作压力较高可达16Mpa。 3、产品质量保证。每台分气缸均按国家标准制造、检验与验收。分气缸出厂时由工厂检验合格后经当地质量技术监督局监检出厂。确保分气缸质量万无一失。分气缸检验合格证明图纸等。 4、用户有特殊要求时,可根据分气缸用户需要设计制造。 规格 介质为蒸汽时,应按《压力容器规程》规定设计,并确定筒体直径、材质及厚度,材质10-20#无缝管、Q235B、20#、16MnR板材卷制,接管数由工程设计决定 承压蓄热水箱/罐 热泵等慢热型冷暖设备,在系统水容量过小的情况下,主机会频繁启动,缩短压缩机寿命,浪费能源。为此,菲洛克对热泵系统进行了深入研究,推出了热泵系统**的蓄热水箱,或叫缓冲水箱,根据工程实际情况,量身定做。同时,该系列水罐也可做储水用冷热水罐。 【蓄热水箱/储热水箱】产品分类 根据使用要求不同,材质分为q235、q345、sus304不锈钢等,保温层分为聚氨酯发泡、聚苯板、橡塑、玻璃棉等,外壳可为彩钢板、不锈钢、铝皮、镀锌铁皮等。可根据使用要求,详细定制! 【蓄热水箱/储热水罐】产品特点与技术创新 蓄热水箱经精心设计制作,具有如下特点: 1、按照gb150设计标准,筒体采用标准椭圆封头结构,厚板制作,承压性能好,无安全隐患。 2、水罐可内置混流装置,水罐内无死水,水温均匀。 3、水罐出口可加装分水装置,避免局部冲击,加强水的混流。 4、巧妙设计的排污口,既能同时排放各区污水,又能起到加强水流扰动的作用。 5、**部排气装置,可以及时排除系统中的空气,维持系统稳定可靠运行。 【蓄热水箱/储热水箱】产品咨询与定货 水罐各接管口径及位置,根据工程实际需要,另行设计制作。表中未列规格型号,请洽菲洛克。 订货需提供如下参数: 1、蓄热罐容积; 2、蓄热罐较大压力; 3、蓄热罐各接管口径、连接方式、位置; 4、容器材质; 5、保温及外壳方式,材质; 6、是否有水温控制等要求,如需配置电控柜,请说明具体要求的功能。 【蓄热水箱/储热水箱】安装注意事项 1、蓄热罐基础要牢固,可靠,水平度不得大于0.3%。 2、多个蓄热罐可以并联使用,便于调节蓄热负荷。 3、排气口较好引出到罐体外,以防排气阀泄露引起罐体腐蚀。 4、定期排污,确保系统水质。 5、如是现场保温,需做到保温严实,注意边角。 压缩空气储罐 空气储罐 空气储罐是指存放空气的罐状储藏设备,平常空气中是有水分的,含有水分的空气被压缩加热后由于空气密度增大,会有部分水析出,在罐壁的冷却下就会吸附在罐壁上,所以一般空气储罐都有放水的开关。 用途 空气储罐的主要作用 储存设备又称储罐,主要是指用于储存或盛装气体、液体、液化气体等介质的设备,在化工、石油、能源、轻工、环保、制药及食品等行业得到广泛应用,如氢气储罐、液化石油气储罐、石油储罐、液氨储罐等。储罐内的压力直接受温度影响,且介质往往易燃、易爆或有毒。储罐的结构形式主要有卧式储罐、立式储罐和球形储罐。 减弱活塞式空气压缩机排出的气流脉动,提高输出气流的连续性及压力稳定性,进一步沉淀分离压缩空气中的水分和油分,保证连续供给足够的气量。 应用 空气储罐的应用泛围 空气储气罐广泛应用于中央空调、锅炉、热水器、变频、恒压供水设备中,起缓冲系统压力波动,保证系统的平稳用气,降低气流脉动的作用,从而减小系统压力波动,使压缩空气平稳地通过压缩空气净化系统,以便充分除去油水杂质,减轻后续氧氮分离装置的负荷。在系统内水压轻微变化时,能保证系统的水压稳定,水泵不会因压力的改变而频繁开启。 制作 原理 压缩空气储罐设计 储存介质的性质,是选择储罐形式和储存系统的一个重要因素。介质较重要的特性有:可燃性、饱和蒸汽压、密度、腐蚀性、毒性程度、化学反应活性(如聚合趋势)等。储存介质可燃性的分类和等级,可在有关消防规范中查得。 饱和蒸汽压是指在一定温度下的密闭容器中,当达到气液两相平衡时气液分界面上的蒸汽压,它随温度而变化,但与容积的大小有关。对于液化石油气和液化天然气之类,都不是纯净物,而是一种混合物,此时的饱和蒸汽压与混合比例有关,可根据道尔顿定律和拉乌尔定律进行计算。当储存的介质为具有高粘度或高冰点的液体时,为保持其流动性,就需要对储存设备进行加热或保温,使其保持便于输送的状态。储存液体的密度,直接影响制造工艺和设备造价。 而介质的毒性程度则直接影响设备制造与管理的等级和安全附件的配置。储存设备若盛装液化气体时,除了应该考虑上述条件外,还应注意液化气体的膨胀性和压缩性。液化气体的体积会随温度的上升而膨胀,温度的降低而收缩。如果环境温度变化较大,储罐就可能因**压而爆破。 为此,在储存设备使用时必须严格控制储罐的充装量。 当储罐的金属温度受大气环境温度影响时,其较低设计温度可按该地区气象资料,取气象局实测的10年逐月平均较低温度的较小值。随着液化气体温度的下降,罐内压力也将较大幅度下降,此时罐体的应力水平就有较大的降低。为此,在确定储罐设计温度时,可按有关规定进行低温低应力分析。当储罐内部因温度降低而使内压低于大气压时,还应进行罐体的稳定性校核,以免发生失稳失效 针对化工厂中常见的气体储罐,完成主体设备的工艺设计和附属设备的选型设计,绘制总装配图和零件图,并编写设计说明书。 设计储存设备,首先必须满足各种给定的工艺要求,考虑储存介质的性质、容量的大小、设置的位置、钢材的耗量以及施工的条件等来确定储罐的形式;在设计中还必须考虑场地的条件:环境温度、风载荷、地震载荷、雪载荷、地基条件等,因此设计者在设计储存设备时必须针对上述条件进行综合的考虑,以确定较佳的设计方案。 综合运用所学的机械基础课程知识,本着认真负责的态度,对储罐进行设计。在设计过程中综合考虑了经济性,实用性,安全可靠性。各项设计参数都正确参考了行业使用标准或国家标准,这样让设计有章可循,并考虑到结构方面的要求,合理地进行设计。 特点 压力容器的外壳由筒体、封头、密封装置、开孔接管、支座及安全附件六大部件组成。常、低压化工设备通用零部件大都有标准,设计时可直接选用。本设计书主要介绍了储气罐的的筒体、封头的设计计算,低压通用零部件的选用。